Kenapa acuan perabot yang dibentuk roto dapat dihantar dengan cepat?

Pada masa persaingan dalam industri pembuatan perabot adalah sengit, kelajuan lelaran produk telah menjadi faktor utama bagi syarikat untuk merampas pasaran. Sebagai alat teras untuk pengeluaran perabot, kitaran pengeluaran acuan secara langsung mempengaruhi proses pelancaran produk baru. Berbanding dengan proses pembuatan acuan lain, acuan perabot roto-roto menonjol dengan kitaran pengeluaran yang dipendekkan dengan ketara. Ia hanya mengambil masa 3 hingga 5 minggu dari penyempurnaan reka bentuk untuk penghantaran dan penggunaan, yang jauh lebih pendek daripada masa pengeluaran acuan suntikan, yang sering mengambil masa beberapa bulan. Ciri ini mengandungi logik teknikal dan nilai perindustrian yang unik.

Keupayaan penghantaran pesat dari acuan perabot roto-dibentuk berakar dalam prinsip-prinsip proses unik dan ciri-ciri struktur. Proses pemacu roto adalah berdasarkan prinsip pencairan fizikal. Dalam peralatan pemanasan berputar, bahan mentah plastik di dalam acuan secara beransur -ansur mencairkan dan sama rata ke dinding dalaman rongga acuan sebagai acuan berkisar dan berputar. Selepas penyejukan dan pemejalan, ia boleh diturunkan. Proses ini tidak memerlukan suntikan tekanan tinggi bahan mentah, supaya reka bentuk struktur acuan tidak perlu menahan tekanan intensiti tinggi, struktur keseluruhannya lebih mudah, dan pautan reka bentuk dan pemasangan sistem penyejukan kompleks, sistem pelari panas dan komponen ketepatan lain dikurangkan. Sebagai contoh, reka bentuk rongga acuan acuan kerusi roo-lekap luar biasa yang biasa hanya perlu memenuhi keperluan penampilan produk dan digabungkan dengan struktur pengedap yang mudah. Berbanding dengan reka bentuk kompleks acuan suntikan yang memerlukan pengiraan tepat pengedaran tekanan dan laluan aliran cair, proses reka bentuk awal sangat dipermudahkan.

Dari sudut pandangan proses pengeluaran, laluan pembangunan acuan perabot roto-acuan adalah lebih pendek dan lebih cekap. Dalam peringkat reka bentuk, jurutera menggunakan perisian pemodelan 3D untuk membina kontur rongga acuan dan luaran dalam acuan berdasarkan keperluan pemodelan produk, yang memberi tumpuan kepada parameter utama seperti produk demam dan ketebalan dinding. Tidak perlu berulang kali mengesahkan dan mengoptimumkan kedudukan pintu dan menyejukkan susun atur saluran air seperti acuan suntikan. Selepas menyelesaikan reka bentuk, peringkat pemprosesan acuan bermula. Oleh kerana acuan roto-cetakan mempunyai keperluan yang agak longgar pada kemasan permukaan dan ketepatan dimensi, teknologi pemprosesan terutamanya pemprosesan pemotongan. Peralatan pemprosesan CNC biasa boleh digunakan untuk menyelesaikan sebahagian besar proses, tanpa bergantung pada EDM ketepatan tinggi, pemotongan dawai perlahan dan teknologi pemprosesan khas yang lain. Selepas perhimpunan mudah dan debugging, acuan siap boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran percubaan selepas memastikan pembukaan dan penutupan acuan dan pengedap yang baik. Seluruh proses diselaraskan dan rapat dengan rapat, dengan berkesan mengelakkan pengubahsuaian menunggu dan berulang antara proses.

Kitaran pengeluaran pantas memberi acuan perabot roto kelebihan tindak balas pasaran yang ketara. Dengan trend permintaan penggunaan perabot yang semakin diperibadikan dan bergaya, syarikat perlu sering melancarkan produk baru untuk memenuhi perubahan pasaran. Ciri-ciri kitaran pendek dari acuan perabot roto-dibentuk membolehkan syarikat-syarikat untuk memulakan pembangunan produk baru dengan cepat apabila trend pasaran mula muncul.

Di samping itu, kitaran pengeluaran yang lebih pendek juga membawa syarikat pengoptimuman dua kos dan risiko. Dalam pembuatan acuan tradisional, kitaran pengeluaran panjang bermakna kos pekerjaan modal yang lebih tinggi dan risiko ketidakpastian pasaran. Penghantaran pesat acuan perabot roto-dibentuk membolehkan syarikat-syarikat untuk mengesahkan permintaan pasaran dengan cepat. Jika maklum balas pasaran produk tidak baik, pelan reka bentuk boleh diselaraskan dalam masa dan acuan boleh dibuat semula untuk mengurangkan risiko ketidakpastian produk yang disebabkan oleh kitaran pengeluaran acuan yang panjang. Proses pengeluaran acuan perolehan yang cepat meningkatkan kecekapan penggunaan modal korporat, mengurangkan kos keluasan peralatan, dan meningkatkan fleksibiliti dan rintangan risiko perusahaan dalam persaingan pasaran sengit.