Acuan kotak penebat rantai sejuk
Dalam proses pembuatan peralatan sukan, acuan adalah alat utama untuk membentuk, dan prestasi dan kualitinya secara langsung mempengaruhi kualiti dan ketahanan produk akhir. Terutamanya untuk peralatan sukan yang digunakan di luar atau dalam persekitaran kelembapan tinggi, rintangan kakisan dan rintangan cuaca acuan adalah amat penting. Untuk menghadapi cabaran ini, proses penyemburan telah menjadi pautan utama dalam meningkatkan prestasi acuan.
Dalam proses pembuatan acuan peralatan sukan, proses penyemburan bukan sahaja pertimbangan estetika, tetapi juga jaminan penting untuk prestasi acuan dan hayat perkhidmatan. Melalui penyemburan, satu atau lebih salutan berfungsi boleh dibentuk pada permukaan acuan. Salutan ini boleh menahan hakisan faktor persekitaran seperti kelembapan, oksigen, dan sinaran ultraungu, memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dengan berkesan, dan mengurangkan kemerosotan prestasi yang disebabkan oleh kakisan atau penuaan.
Memilih salutan yang betul adalah langkah pertama dan paling kritikal dalam proses penyemburan. Salutan acuan peralatan sukan mestilah mempunyai ciri-ciri berikut:
Rintangan kakisan yang sangat baik: Salutan harus dapat mengasingkan permukaan acuan dengan berkesan daripada sentuhan dengan media menghakis untuk mengelakkan kerosakan permukaan dan kemerosotan prestasi yang disebabkan oleh kakisan.
Rintangan cuaca yang baik: Dalam persekitaran luar atau kelembapan tinggi, salutan mesti dapat menahan sinaran ultraungu dan perubahan suhu yang drastik untuk mengekalkan kestabilan dan integriti salutan.
Lekatan yang sangat baik: Salutan harus dapat mengikat rapat dengan permukaan acuan untuk membentuk salutan yang kukuh untuk mengelakkan pengelupasan atau retak semasa digunakan.
Rintangan haus yang baik: Acuan akan mengalami geseran dan haus yang kerap semasa digunakan, jadi salutan mesti mempunyai rintangan haus tertentu untuk mengekalkan kerataan dan kemasan permukaan acuan.
Jenis salutan biasa termasuk resin epoksi, poliuretana, akrilik, cat fluorokarbon, dsb. Setiap salutan mempunyai ciri unik dan senario aplikasinya sendiri. Apabila memilih salutan, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh persekitaran penggunaan acuan, keperluan prestasi, bajet kos dan faktor lain untuk memilih jenis salutan yang paling sesuai.
Sebelum menyembur, acuan perlu menjalani beberapa siri kerja prarawatan untuk memastikan lekatan salutan dan kualiti salutan. Kerja-kerja prarawatan ini termasuk:
Pembersihan: Gunakan pelarut atau detergen untuk membersihkan permukaan acuan dengan teliti untuk menghilangkan kekotoran seperti minyak, habuk dan salutan lama untuk memastikan permukaan bersih dan bebas daripada kotoran.
Pembuangan karat: Untuk acuan berkarat, penyingkiran karat diperlukan. Anda boleh menggunakan kertas pasir, berus dawai dan alat lain untuk penyingkiran karat secara manual, atau gunakan mesin penyembur pasir untuk penyingkiran karat mekanikal.
Pengisaran: Gunakan roda pengisar, kertas pasir dan alat lain untuk mengisar permukaan acuan untuk menghilangkan ketidakrataan permukaan dan burr, memperbaiki lekatan cat dan kemasan salutan.
Rawatan anti-karat: Sebelum menyembur, acuan boleh dirawat dengan anti-karat, seperti menggunakan minyak anti-karat atau cat anti-karat, untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan acuan.
Pelaksanaan proses penyemburan termasuk berbilang pautan seperti pencampuran cat, penetapan parameter penyemburan, dan operasi penyemburan.
Pencampuran cat: Mengikut jenis dan keperluan prestasi cat, cat dicampur, termasuk pemilihan dan nisbah penambahan bahan pelarut, pencampuran pigmen, dll. Cat campuran perlu dikacau sama rata untuk memastikan kualiti dan prestasi cat.
Penetapan parameter penyemburan: Penetapan parameter penyemburan termasuk tekanan semburan, jarak semburan, kelajuan semburan, ketebalan salutan, dll. Penetapan parameter ini perlu dipertimbangkan secara menyeluruh mengikut faktor seperti jenis salutan, bentuk dan saiz acuan, dan keperluan salutan.
Operasi penyemburan: Operasi penyemburan memerlukan penggunaan peralatan penyemburan profesional, seperti pistol semburan, periuk semburan, dll. Semasa proses semburan, peralatan semburan mesti sentiasa bersih dan stabil untuk memastikan penyemburan seragam salutan. Pada masa yang sama, bilangan lapisan yang disembur dan masa pengeringan antara setiap lapisan mesti dikawal untuk mengelakkan masalah kualiti salutan yang disebabkan oleh ketebalan salutan yang berlebihan atau pengeringan yang lemah.
Selepas menyembur, salutan perlu dikeringkan dan disembuhkan. Pengeringan adalah untuk menyejat pelarut dalam salutan supaya salutan mencapai kekerasan dan lekatan tertentu; pengawetan adalah untuk membuat resin atau agen pengawetan lain dalam salutan bertindak balas secara kimia untuk membentuk struktur salutan yang stabil.
Terdapat dua cara pengeringan dan pengawetan: pengeringan semula jadi dan pengeringan paksa. Pengeringan semula jadi adalah untuk meletakkan acuan yang disembur dalam persekitaran yang mempunyai pengudaraan yang baik untuk membolehkan salutan kering secara semula jadi; pengeringan paksa adalah menggunakan peralatan pengeringan, seperti kotak pengeringan, relau pengeringan, dll., untuk memanaskan dan mengeringkan salutan.
Semasa proses pengeringan dan pengawetan, suhu dan kelembapan mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan keretakan, melepuh, perubahan warna dan masalah kualiti lain dalam salutan. Pada masa yang sama, salutan perlu diperiksa dan diuji secara berkala untuk memastikan prestasi dan kualiti salutan memenuhi keperluan.
Selepas penyemburan, salutan perlu diperiksa untuk kualiti, termasuk ketebalan, kekerasan, lekatan, rintangan kakisan, rintangan cuaca dan penunjuk lain salutan. Ujian ini boleh dilakukan menggunakan instrumen ujian profesional, seperti tolok ketebalan salutan, tolok kekerasan, penguji lekatan, dsb.
Semasa penggunaan, salutan acuan perlu sentiasa diselenggara dan diselenggara, seperti pembersihan, pencegahan karat, dan pembaikan. Untuk salutan yang rosak, ia perlu dibaiki tepat pada masanya untuk mengelakkan pengembangan kerosakan dan kegagalan salutan.
Proses penyemburan acuan peralatan sukan adalah cara penting untuk meningkatkan prestasi acuan dan hayat perkhidmatan. Dengan memilih salutan yang sesuai, menjalankan prarawatan yang mencukupi, melaksanakan operasi penyemburan yang tepat, mengawal ketat proses pengeringan dan pengawetan, dan menjalankan pemeriksaan dan penyelenggaraan kualiti yang kerap, dapat dipastikan bahawa filem pelindung pepejal terbentuk pada permukaan acuan, dengan berkesan meningkatkan acuan. rintangan kakisan dan rintangan cuaca.
