Acuan kotak penebat rantai sejuk

Roto-pengacuan, juga dikenali sebagai pengacuan rotasi, adalah proses pencetakan untuk pembuatan produk plastik lancar. Dalam pengeluaran aksesori jentera pertanian, acuan roto-acuan diputar dan dipanaskan untuk menjadikan bahan mentah plastik merata dan mencairkan dan mematuhi permukaan rongga acuan, dan akhirnya membentuk bentuk aksesori jentera pertanian yang dikehendaki. Proses ini amat sesuai untuk pembuatan aksesori jentera pertanian yang besar, berbentuk khas atau kompleks khas, seperti tangki bahan api, tangki air, dan kotak dos.
Kepentingan acuan roto-acuan tercermin dalam banyak aspek. Pertama, ia adalah asas untuk mencapai pencetakan aksesori jentera pertanian yang tepat. Ketepatan dimensi dan kekasaran permukaan acuan secara langsung menentukan kualiti cetakan aksesori. Kedua, ketahanan acuan roto-cetakan berkaitan dengan kecekapan dan kos pengeluaran. Acuan berkualiti tinggi boleh menahan penggunaan jangka panjang dan intensiti tinggi tanpa kerosakan, dengan itu mengurangkan kekerapan penggantian acuan dan mengurangkan kos pengeluaran.
Rasionalitas reka bentuk acuan adalah prasyarat untuk memastikan pengeluaran yang cekap. Dalam reka bentuk acuan roto-acuan untuk aksesori jentera pertanian, faktor-faktor seperti bentuk, saiz, ketebalan dinding dan sifat bahan aksesori harus dipertimbangkan sepenuhnya. Sebagai contoh, untuk aksesori dengan struktur dalaman yang kompleks, reka bentuk acuan harus memastikan bahawa bahan mentah plastik dapat diisi dengan lancar ke setiap sudut untuk mengelakkan kecacatan seperti gelembung dan lubang pengecutan.
Di samping itu, reka bentuk permukaan perpisahan acuan juga penting. Permukaan perpisahan harus dipilih di keratan rentas terbesar aksesori untuk memudahkan demoulding dan makan. Pada masa yang sama, permukaan perpisahan harus direka untuk menjadi mudah dan lancar yang mungkin untuk mengurangkan kesukaran pembuatan acuan dan kos pengeluaran.
Pemilihan bahan acuan secara langsung mempengaruhi ketahanan dan kecekapan pengeluaran acuan. Untuk aksesori jentera pertanian acuan acuan putaran, bahan -bahan dengan kekonduksian terma yang baik, rintangan haus dan rintangan kakisan harus dipilih. Sebagai contoh, plat keluli adalah salah satu bahan acuan yang biasa digunakan, dan ketebalannya biasanya dikawal antara 2-5mm untuk memastikan ketegaran dan kekuatan acuan.
Untuk meningkatkan ketahanan acuan, rawatan khas juga boleh dilakukan pada permukaan acuan, seperti menyembur salutan Teflon. Teflon Coating mempunyai rintangan yang tidak melekat dan haus yang baik, yang dapat mengurangkan geseran dan lekatan antara acuan dan bahan mentah plastik, dengan itu memperluaskan hayat perkhidmatan acuan.
Kawalan ketepatan pembuatan acuan adalah pautan utama untuk memastikan pengeluaran yang cekap. Semasa proses pembuatan acuan, parameter seperti ketepatan dimensi acuan, ketepatan bentuk dan kekasaran permukaan harus dikawal ketat. Sebagai contoh, peralatan pemprosesan ketepatan tinggi dan alat pengukur digunakan untuk memproses dengan baik dan memeriksa acuan untuk memastikan ketepatan pembuatan acuan memenuhi keperluan reka bentuk.
Di samping itu, kualiti perhimpunan bahagian jentera pertanian acuan juga secara langsung memberi kesan kepada kesan penggunaannya. Semasa proses pemasangan acuan, ketepatan dan pengedap yang sepadan antara komponen harus dipastikan untuk mengelakkan kebocoran, ubah bentuk dan masalah lain semasa digunakan.
Penyelenggaraan harian acuan adalah cara penting untuk meningkatkan ketahanannya. Semasa penggunaan, keadaan permukaan acuan perlu diperiksa secara teratur, seperti sama ada terdapat calar, cekung, mengelupas, retak, dan sebagainya. Sekali bintik -bintik buruk kecil ditemui di permukaan acuan, mereka harus diperbaiki dalam masa untuk menghalang bintik -bintik yang buruk dari berkembang dan menyebabkan kerosakan pada acuan.
Semasa proses demolding, elakkan menggunakan objek keras untuk membuang dan mengupas acuan untuk mengelakkan merosakkan rongga acuan. Untuk acuan yang disalut dengan Teflon, lebih berhati -hati harus digunakan untuk mengelakkan merosakkan salutan dan mempengaruhi penggunaan acuan.
Kaedah penyejukan juga mempunyai kesan penting terhadap ketahanan acuan. Semasa proses pengacuan putaran, acuan perlu melalui dua peringkat: pemanasan dan penyejukan. Kualiti tahap penyejukan secara langsung memberi kesan kepada tekanan haba dan ubah bentuk acuan.
Untuk acuan plat keluli, disebabkan oleh pengembangan terma dan kesan penguncupan yang jelas, perbezaan suhu serta -merta boleh menyebabkan plat keluli berpusing dan ubah bentuk atau bahkan salutan Teflon jatuh. Oleh itu, acuan plat keluli lebih sesuai untuk penyejukan udara. Walaupun penyejukan udara kurang efisien, ia dapat memastikan kestabilan kualiti produk dan mengurangkan tekanan haba acuan.
Sebaliknya, acuan aloi aluminium boleh disejukkan oleh kabut air untuk meningkatkan kecekapan penyejukan kerana kekonduksian terma yang sangat baik. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran produk roto-carian berskala besar, masih perlu dengan teliti memilih kaedah penyejukan untuk mengelakkan ubah bentuk acuan dan kemerosotan prestasi.
Kawalan parameter pencetakan juga merupakan faktor utama dalam meningkatkan ketahanan acuan. Semasa proses pemacu roto, parameter seperti suhu pemanasan, masa pemanasan, kelajuan putaran dan kelajuan pemanasan harus dikawal dengan munasabah. Sebagai contoh, suhu pemanasan yang terlalu tinggi atau masa yang terlalu lama boleh menyebabkan bahan mentah plastik menjadi terlalu panas dan terurai untuk menghasilkan gas berbahaya dan merosakkan acuan; Kelajuan putaran yang terlalu cepat atau terlalu lambat boleh menjejaskan kesan pengedaran dan lebur bahan mentah plastik dalam acuan.
Oleh itu, gabungan parameter pencetakan terbaik harus ditentukan melalui eksperimen sebelum pengeluaran, dan perubahan parameter ini harus dipantau dengan ketat semasa pengeluaran untuk memastikan operasi stabil dan ketahanan acuan.