Acuan kotak penebat rantai sejuk
Dalam bidang penyelidikan dan pembangunan dan pembuatan acuan cetakan roto untuk pelampung navigasi , pilihan bahan selalu menjadi faktor utama yang mempengaruhi nilai produk sepanjang kitaran hayatnya. Tidak seperti produk perindustrian biasa, acuan roto-cetakan untuk pelampung navigasi perlu mencapai keseimbangan dinamik antara kos dan prestasi sambil memenuhi keperluan penyesuaian kepada persekitaran laut dan ketepatan pencetakan. Ciri ini menjadikan keputusan penting membuat cadangan utama sepanjang rantaian reka bentuk, pengeluaran, dan penggunaan.
Dari logik asas pembuatan acuan, kos bahan secara langsung merupakan sifat ekonomi acuan. Aloi aluminium telah menjadi substrat acuan yang paling biasa dalam industri dengan harga pembelian sederhana dan ambang pemprosesan yang rendah. Kelebihannya tidak hanya dapat dilihat dalam ekonomi bahan itu sendiri, tetapi juga pada hakikat bahawa ketumpatannya yang rendah dengan ketara mengurangkan kos buruh dan logistik acuan semasa pengangkutan dan pemasangan. Ciri ringan ini amat penting untuk pengeluar acuan kecil, yang secara berkesan dapat mengelakkan risiko pelaburan dan operasi peralatan yang dibawa oleh acuan berat. Pada masa yang sama, kekonduksian terma yang baik dari aloi aluminium memastikan pemindahan haba seragam semasa proses pembuatan roto, mengurangkan masalah ketebalan dinding yang tidak rata yang disebabkan oleh perbezaan suhu tempatan, dengan itu mengurangkan kadar sekerap dan secara tidak langsung menjimatkan kos pengeluaran. Kelebihan kos yang komprehensif ini menjadikannya pilihan arus perdana untuk pembuatan acuan marin konvensional.
Berbanding dengan aloi aluminium, keluli mempamerkan ciri-ciri prestasi kos yang berbeza dalam bidang pembuatan acuan. Walaupun kos pembelian awal acuan keluli jauh lebih tinggi daripada aloi aluminium, kekuatan yang tinggi dan rintangan haus yang sangat baik memberikannya kehidupan perkhidmatan yang sangat panjang. Dalam senario pengeluaran berterusan berskala besar, acuan keluli dapat menahan puluhan ribu kitaran pembukaan dan penutupan sambil mengekalkan integriti struktur, sangat mengurangkan kekerapan penggantian acuan. Kelebihan kos yang dibawa oleh ketahanan ini secara beransur-ansur muncul dalam pengeluaran jangka panjang: apabila skala pengeluaran mencapai ambang tertentu, kos acuan keluli yang diperuntukkan kepada pelampung tunggal akan lebih rendah daripada acuan aloi aluminium. Terutama untuk acuan pelampung marin dengan bentuk yang kompleks dan saiz yang besar, ketegaran keluli yang tinggi dapat menahan risiko ubah bentuk di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, memastikan acuan sentiasa mengekalkan ketepatan yang tinggi semasa penggunaan jangka panjang, elakkan sisihan saiz saiz yang disebabkan oleh kehilangan acuan, dan dengan itu mengurangkan kos kualiti dalam proses pengeluaran.
Penggunaan bahan aloi tembaga dalam bidang cetakan pengacuan putaran marin membesarkan ciri berorientasikan teknologi yang berbeza. Prestasi pemprosesan yang sangat baik dapat mencapai ketepatan permukaan mikron, yang dapat memenuhi keperluan ketat pemantauan marin mewah untuk butiran acuan. Walau bagaimanapun, ketepatan yang tinggi ini datang dengan kos yang tinggi. Kekurangan aloi tembaga menentukan bahawa harga aloi tembaga adalah tinggi. Di samping itu, teknologi pemprosesan kompleks mempunyai keperluan yang tinggi untuk peralatan dan teknologi, yang membawa kepada kos pembuatan acuan aloi tembaga yang beberapa kali daripada acuan aloi aluminium. Oleh itu, penggunaan acuan aloi tembaga sering terhad kepada senario pengeluaran yang disesuaikan dengan ketepatan tinggi, dan nilainya lebih tercermin dalam memenuhi keperluan fungsi khusus dan bukannya skala ekonomi.
Kerumitan pemilihan bahan juga ditunjukkan dalam penyesuaian kepada mod pengeluaran. Dalam senario pengeluaran kecil, kecekapan perolehan acuan menjadi kunci kepada kawalan kos. Aluminium aloi acuan dapat menyelesaikan keseluruhan proses dari reka bentuk ke pengeluaran dalam masa yang singkat dengan keupayaan tindak balas pesat dan kos tenggelam yang rendah, yang sangat sesuai untuk pengeluaran kecemasan atau pembangunan produk eksperimen. Dalam pengeluaran perindustrian berskala besar, kelebihan jangka panjang acuan keluli dikeluarkan sepenuhnya, dan faedah skala dicapai dengan mengurangkan kos perkongsian acuan dan kos penyelenggaraan bagi setiap produk. Logik yang sepadan dengan skala pengeluaran dan sifat bahan pada dasarnya adalah untuk mengawal kos acuan dalam julat yang munasabah melalui pengoptimuman peruntukan sumber.
Kepelbagaian persekitaran laut terus meningkatkan dimensi membuat keputusan pemilihan bahan. Di kawasan laut khas dengan kabus garam yang tinggi dan kakisan yang kuat, rintangan cuaca bahan acuan secara langsung mempengaruhi kestabilan kualiti produk pelampung. Pada masa ini, walaupun aloi atau keluli aluminium mempunyai kelebihan kos di bawah keadaan normal, masih perlu untuk meningkatkan prestasi perlindungan melalui teknologi rawatan permukaan, dan proses ini akan meningkatkan kos pengeluaran. Dalam kes-kes yang melampau, keluli aloi khas atau bahan dengan rawatan anti-karat khas mungkin menjadi satu-satunya pilihan. Walaupun kosnya meningkat dengan ketara, dari perspektif kebolehpercayaan pelampung sepanjang kitaran hayatnya, ia dapat mencapai pengoptimuman kos keseluruhan.
