Acuan kotak penebat rantai sejuk
Roto-Molding adalah kaedah pemanasan dan melembutkan bahan mentah plastik, dan kemudian berputar dan menggulung acuan untuk merata melekapnya di rongga acuan dan mengukuhkannya. Dalam proses pemacu roto, putaran acuan adalah kunci untuk mencapai pengagihan seragam bahan mentah plastik. Apabila acuan diletakkan dalam peranti pemanasan, bahan mentah plastik secara beransur -ansur melembutkan di bawah tindakan pemanasan, dan acuan mula berputar di sekitar paksi menegak. Semasa proses putaran, bahan mentah plastik tertakluk kepada daya sentrifugal dan sama rata dibuang ke pelbagai bahagian rongga acuan. Kaedah pengedaran ini bukan sahaja memastikan pengisian seragam bahan mentah plastik dalam rongga acuan, tetapi juga mengelakkan masalah pengumpulan overheating atau plastik tempatan, dengan itu meningkatkan keseragaman ketebalan dinding dan kestabilan produk.
Putaran acuan dapat memastikan pengedaran seragam bahan mentah plastik di rongga acuan, dengan itu meningkatkan keseragaman ketebalan dinding produk. Semasa proses putaran, bahan mentah plastik tertakluk kepada daya sentrifugal dan sama rata dibuang ke pelbagai bahagian rongga acuan, mengelakkan masalah pengumpulan plastik atau hilang di kawasan tempatan. Pengagihan seragam ini bukan sahaja menjadikan ketebalan dinding produk pelampung lebih konsisten, tetapi juga meningkatkan kekuatan dan ketahanan keseluruhan produk.
Penambahbaikan keseragaman ketebalan dinding secara langsung meningkatkan kestabilan pelampung navigasi semasa digunakan. Oleh kerana bahan mentah plastik diedarkan secara merata dalam rongga acuan, pusat graviti produk pelampung lebih stabil dan tidak terdedah kepada condong atau rolling. Pada masa yang sama, ketebalan dinding seragam juga membolehkan pelampung untuk menyebarkan tekanan yang lebih baik apabila tertakluk kepada daya luaran, mengelakkan kerosakan atau kegagalan yang disebabkan oleh tekanan tempatan yang berlebihan.
Putaran acuan bukan sahaja meningkatkan keseragaman ketebalan dinding dan kestabilan penggunaan produk, tetapi juga mengoptimumkan prestasi keseluruhan produk. Oleh kerana bahan mentah plastik diedarkan secara merata dalam rongga acuan, petunjuk prestasi produk pelampung seperti ketumpatan, kekuatan dan ketangguhan telah meningkat dengan ketara. Pengoptimuman ini membolehkan pelampung untuk mengekalkan prestasi terapung yang baik dan rintangan angin dan gelombang di bawah keadaan laut yang keras, memberikan jaminan yang kuat untuk keselamatan navigasi.
Mengambil jenis tertentu acuan pelampung navigasi roto Sebagai contoh, acuan mengamalkan reka bentuk mekanisme berputar maju, yang dapat memastikan putaran lancar acuan dan taburan seragam bahan mentah plastik semasa proses pemotongan roto. Di peringkat pemanasan, acuan diletakkan di dalam relau elektrik dan dipanaskan ke suhu yang sesuai. Pada masa ini, bahan mentah plastik mula melembutkan dan secara beransur -ansur mengisi rongga acuan. Seterusnya, acuan mula berputar di sekitar paksi menegak, dan kelajuan putaran dan masa dikira dan dikawal dengan tepat. Semasa proses putaran, bahan mentah plastik sama rata dibuang ke pelbagai bahagian rongga acuan di bawah tindakan daya sentrifugal sehingga ia sepenuhnya diisi dan kukuh.
Melalui aplikasi putaran acuan, produk pelampung navigasi yang dihasilkan mempunyai kelebihan ketebalan dinding seragam, permukaan licin, kekuatan tinggi dan kestabilan yang baik. Dalam kegunaan sebenar, pelampung dapat mengekalkan keadaan terapung yang stabil untuk masa yang lama dan dengan berkesan menentang pencerobohan keadaan laut yang keras, memberikan sokongan yang kuat untuk keselamatan navigasi.
Dengan kemajuan sains dan teknologi yang berterusan dan perkembangan berterusan teknologi roto-pembuatan, teknologi putaran acuan juga sentiasa berinovasi dan bertambah baik. Pada masa akan datang, teknologi putaran acuan akan memberi perhatian lebih kepada trend pembangunan kecerdasan dan automasi, dan merealisasikan kawalan yang tepat dan pengeluaran automatik putaran acuan dengan memperkenalkan sensor lanjutan, sistem kawalan, robot dan cara teknikal yang lain. Ini akan meningkatkan lagi kecekapan pengeluaran dan kualiti produk proses pemacu roto, dan memberikan sokongan teknikal yang lebih dipercayai untuk pengeluaran produk plastik seperti pelampung navigasi.
