Acuan kotak penebat rantai sejuk
Dalam proses pembuatan acuan, penggunaan pelincir seperti pemotongan minyak dan penyejuk adalah sangat diperlukan. Mereka dapat mengurangkan rintangan pemotongan dan meningkatkan kecekapan pemprosesan. Walau bagaimanapun, pelincir ini sering mengandungi pelbagai bahan tambahan, seperti perencat karat dan agen tekanan yang melampau. Selepas bahan-bahan ini kekal di permukaan acuan, mereka tidak hanya sukar untuk dikeluarkan, tetapi juga boleh berhijrah ke dalam bahan mentah plastik semasa proses roto-c-act, mengakibatkan warna produk, bintik atau kesan yang tidak rata di permukaan, dan mempengaruhi serius kecantikan produk dan penerimaan pasaran.
Di samping itu, kekotoran pepejal seperti cip logam tidak boleh diabaikan. Mereka boleh tertanam di permukaan acuan kerana geseran dan perlanggaran semasa pemprosesan, membentuk calar kecil atau lubang. Semasa proses pemacu roto, goresan dan lubang-lubang ini akan menjadi titik pengekalan untuk bahan mentah plastik, yang bukan sahaja akan menjejaskan kualiti permukaan produk, tetapi juga menjadi titik kepekatan tekanan, mengurangkan kekuatan dan ketahanan produk.
Apa yang lebih serius ialah jika acuan tidak dibersihkan dengan teliti, bahan pencemar sisa juga boleh menjadi tempat pembiakan untuk mikroorganisma, menyebabkan cendawan dan kakisan pada permukaan acuan, lebih banyak mempengaruhi kesucian dan keselamatan produk. Oleh itu, pembersihan bukan sahaja proses mudah untuk mengeluarkan bahan pencemar dan menjaga permukaan acuan bersih, tetapi juga langkah penting untuk memastikan kesucian, estetika dan keselamatan produk.
Dalam menghadapi cabaran pembersihan acuan, penggunaan agen pembersih yang sesuai yang digabungkan dengan peralatan pembersihan yang cekap telah menjadi kunci. Ejen pembersihan acuan biasa di pasaran terutamanya dibahagikan kepada tiga kategori: agen pembersih berasaskan air, agen pembersih berasaskan pelarut dan agen pembersihan separa aqueous.
Ejen pembersih berasaskan air telah menarik perhatian yang meluas untuk perlindungan alam sekitar dan kemusnahan yang mudah. Mereka biasanya menggunakan surfaktan sebagai bahan utama dan secara berkesan dapat menghilangkan kekotoran seperti gris, kotoran dan cip logam pada permukaan acuan. Walau bagaimanapun, bagi sesetengah kesan yang degil atau bahan pencemar yang mendalam, agen pembersih berasaskan air mungkin tidak dapat melakukan yang terbaik. Ejen pembersih berasaskan pelarut telah menjadi pilihan pertama. Mereka menggunakan pelarut organik sebagai ramuan utama, mempunyai kuasa larut dan penembusan yang kuat, dan dengan cepat dapat menghilangkan noda yang degil di permukaan acuan. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa ejen pembersihan berasaskan pelarut sering mempunyai ketoksikan dan turun naik tertentu, dan keadaan kepekatan dan pengudaraan mesti dikawal ketat apabila digunakan untuk mengelakkan kemudaratan kepada tubuh manusia dan alam sekitar.
Ejen pembersih separuh aqueous adalah gabungan agen pembersihan berasaskan air dan pelarut. Mereka mengekalkan keramahan alam sekitar agen pembersihan berasaskan air dan mempunyai kecekapan tinggi agen pembersih berasaskan pelarut. Dalam aplikasi praktikal, ejen pembersihan yang sesuai boleh dipilih untuk pembersihan mengikut faktor seperti bahan, tahap pencemaran dan keperluan pembersihan acuan.
Dari segi peralatan pembersihan, senjata air tekanan tinggi dan peralatan pembersihan ultrasonik disukai untuk kecekapan dan kemudahan mereka yang tinggi. Senjata air tekanan tinggi menggunakan aliran air tekanan tinggi untuk mengepam permukaan acuan, yang secara berkesan dapat menghilangkan sebahagian besar noda dan kekotoran di permukaan. Peralatan pembersihan ultrasonik menggunakan kesan peronggaan ultrasound dalam cecair untuk menghasilkan daya impak yang kuat dan jet mikro untuk membersihkan jurang kecil dan sudut mati di permukaan acuan untuk memastikan kesan pembersihan yang lebih teliti.
Selepas pembersihan, pengeringan acuan juga sangat penting. Kelembapan sisa mungkin bukan sahaja menyebabkan permukaan acuan tercemar lagi, tetapi juga mempercepatkan proses karat dan kakisan acuan. Oleh itu, acuan harus dikeringkan sejurus selepas pembersihan, dan pengeringan udara semulajadi, pengeringan udara panas atau pengeringan vakum boleh digunakan. Antaranya, pengeringan udara panas adalah kaedah pengeringan yang paling biasa digunakan kerana kecekapan yang tinggi dan operasi mudah. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa suhu udara panas perlu dikawal dalam julat tertentu untuk mengelakkan ubah bentuk atau kerosakan acuan akibat suhu yang berlebihan.
Sebagai tambahan kepada rawatan pengeringan, langkah anti-karat untuk acuan tidak boleh diabaikan. Untuk acuan perabot acuan berputar Itu telah terbiar untuk masa yang lama, pencegahan karat boleh dilakukan dengan menggunakan minyak anti-karat, menyembur cat anti-karat atau elektroplating. Langkah -langkah ini boleh membentuk filem pelindung di permukaan acuan, dengan berkesan mengasingkan udara dan kelembapan, dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.
Pembersihan acuan bukanlah pekerjaan sekali, tetapi proses pengoptimuman yang berterusan. Dari reka bentuk acuan, pembuatan untuk digunakan dan penyelenggaraan, kemudahan dan kecekapan pembersihan harus dipertimbangkan sepenuhnya. Sebagai contoh, dalam peringkat reka bentuk acuan, bahan dan struktur yang mudah dibersihkan boleh digunakan; Dalam proses pembuatan, ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan harus dikawal dengan ketat untuk mengurangkan penjanaan bahan pencemar; Semasa penggunaan dan penyelenggaraan, sistem pembersihan dan penyelenggaraan tetap harus diwujudkan untuk memastikan acuan sentiasa dalam keadaan terbaik.
Dengan kemajuan sains dan teknologi dan peningkatan kesedaran alam sekitar, teknologi pembersihan acuan juga sentiasa berinovasi dan berkembang. Sebagai contoh, penggunaan teknologi pembersihan baru seperti pembersihan laser dan pembersihan plasma bukan sahaja dapat mencapai kesan pembersihan yang cekap dan mesra alam, tetapi juga berkesan mengelakkan masalah pencemaran sekunder yang mungkin disebabkan oleh kaedah pembersihan tradisional.3
